给电站大坝做“全身体检”最多10秒搞定-九游会登录入口首页

青居水电站大坝安全监测自动化系统设备安装和调试现场。

●南充市融媒体中心记者 易立权 文/图

记者7月26日从四川华能嘉陵江水电有限责任公司（以下简称华能嘉陵江公司）获悉，青居水电站已完成大坝安全监测自动化系统建设，能在10秒内完成大坝重点关注部位、重点监控项目的测量、传输、计算、分析等任务。

设备遍布大坝各处打造高效监测系统

据了解，青居水电站大坝安全监测自动化系统属于两站大坝（青居、东西关大坝）安全监测自动化系统中的一部分。经过前期准备，华能嘉陵江公司针对两站大坝安全监测自动化系统建设的难点，成立了一支平均年龄不到35岁的党员攻关组。

青年党员鲁泳麟是攻关组成员，他告诉记者，青居水电站大坝安全监测自动化系统共计安装各类监测设备180余套，利用引张线、静力水准、gnss、机器视觉智能测量仪、激光测距仪、自动化数据采集装置、渗压计、量水堰计、垂线等设备，可完成对坝体变形、渗流、扬压力、边坡变形、混凝土应力等监测项目的自动监测。

现场设备采用以太网（目前应用最普遍的局域网技术）为主的方式，利用光纤进行数据传输，以保证系统通讯效率。以太网的主干以冗余独立星型网络建成，实现现场及各类数据采集装置与监测中心站的通讯。

“180余套监测设备像灵敏的‘触角’一样遍布大坝各处采集数据，加之可靠的传输网络，才能做到10秒内完成大坝重点关注部位、重点监控项目的测量、传输、计算、分析等任务。”鲁泳麟说。

25天钻一个孔确保设备安装精准

180余套设备安装，给攻关组带来了巨大的挑战。鲁泳麟告诉记者，现场设备类型多、数量大、分布工作面广、与水电站原有设备布置空间冲突是本项目的最大难点。

鲁泳麟举了个例子，为了在坝体内部安装感应设备，需要从大坝顶部垂直钻一个直径21.9厘米，深度达42米的孔洞，“要直接钻到大坝底部的岩石层，精度要求非常高，稍微有偏差就可能损害坝体。”

为了解决这一难题，攻关组在坝顶交通桥“t型”梁垂线精准定位钻孔，钻孔内壁正切交通桥横、纵主梁，有效确保坝顶通行荷载能力，杜绝风险隐患。

“放样要精准、钻孔不能偏斜、若出现斜孔及时纠偏，我们平均钻孔2米，纠正一次孔倾斜，这个孔一共钻了25天。”鲁泳麟说。

此外，攻关组在项目管理方面推行标准化作业，小到线缆熔接、敷设，大到多设备、多系统融合，青居、东西关采用统一标准执行，规范现场施工管理。解决了新建设备与水电站原有设备的空间规划布置问题，有效保障了原设备运行及坝顶交通通行能力；解决了泄洪区设备防冲防淤等问题。

经过168天的不间断付出，嘉陵江公司青居、东西关大坝安全监测自动化系统在2024年6月28日完成设备安装，成功投运。

运行性态精准分析大坝实现智慧化运维管理

“之前采用传统的监测方式，对大坝做一次‘全身体检’需要个把月时间，随着安全监测自动化系统成功投运，这一时间缩短到10秒内，”华能嘉陵江公司相关负责人告诉记者，两站大坝安全监测数据及时性从“月级”提升到了“秒级”，同时实现了大坝运行性态精准分析和诊断功能。

据介绍，通过对多类型监测信息处理分析，全方位了解了大坝运行性态，加强了对大坝薄弱环节的动态监控，实时诊断大坝“健康”，为水工建筑物精细化治理提供依据。系统的顺利投运，奠定了大坝安全在线监控系统建设的基础，为公司大坝安全智慧化运维管理迈出了关键的一步。

华能嘉陵江公司负责人称，在监测自动化系统的基础上，该公司党员攻关组正自主编制两站大坝安全监控指标方案，配合华能新能源股份有限公司四川分公司分散式多类型中小水电站大坝安全集约化智慧管理系统（即四川公司21座水电站大坝安全在线监控系统）建设，搭建监测自动化系统与在线监控系统对接的桥梁，确保在线监控系统在2024年11月上线运行。

鲁泳麟告诉记者，通过大坝安全监测自动化系统（“耳目”）与大坝安全在线监控系统（“大脑”）的融合对接，实现对数据实时监控、错误数据自主识别、逐级融合对大坝“健康”状况作出精准诊断，高效快速找出大坝“病灶”，实现精准检修维护大坝。