发展新质生产力,四川燕京啤酒有限公司投入1.3亿元更新生产设备
改造传统生产线 产能实现翻番-九游会登录入口首页
新改造的易拉罐罐装啤酒生产线。南充市融媒体中心记者 余中华 摄
●南充市融媒体中心记者 李奎
6月9日,记者一走进四川燕京啤酒有限公司新的易拉罐罐装啤酒生产车间,可见一条全新的生产线正在高速运转,这条全方位体现数字化与智能化功能的现代化生产线,让人不由感叹现代工业的魅力与力量。
“这是公司新改造的啤酒生产线,设备调试已经基本结束。”公司一名负责人说,改造一条生产线,实现了四大效果:企业“智改数转”步伐加快、提速;响应国家政策,推动生产设备更新;满足了消费者的个性化、多元化需求;产能扩大了一倍。
产品源源不断下线技能产能“双突破”
6月9日,端午小长假第二天,记者在位于嘉陵区工业集中区内的四川燕京啤酒有限公司生产车间看到,随着一条条全自动化啤酒生产线的快速运转,啤酒产成品源源不断地下线。在仓储区,一辆辆叉车来回穿梭,将一箱箱啤酒装入货车,销往四川、重庆、西藏等地。
不过,在企业生产厂区,一个正在实施改造的生产车间,将是企业发展新质生产力,实现技能、产能“双突破”,建设现代工业企业的重要抓手。走在这个全新的生产车间,可见生产设施设备已经全部安装到位,高速运转的生产线,其速度之快,让人目不暇接。
“设施设备自动化水平、智能化水平,以及能源节约水平在国内都属于一流,目前调试已经基本结束,达到了设计生产水平。”四川燕京啤酒有限公司技术服务部经理张程说,提升改造这条高速生产线,四川燕京啤酒有限公司一共投入1.3亿元,是在拆除旧的生产线基础上实施,同步配套实施变压器提升、新上空压机等26个技改项目。
抢抓生产销售全力以赴拓市场
改造一条生产线,给企业带来了哪些效果?四川燕京啤酒有限公司一名负责人认为,至少实现了四大效果:
企业“智改数转”步伐加快、提速。新生产线投入生产后,通过设备互联、数据互通,实现了全流程数字化,各生产环节、控制环节全部实现自动化,输送线上电机全部达到国标二级节能水平。
推动生产设备更新。今年工业和信息化部等七部门联合印发《推动工业领域设备更新实施方案》后,四川燕京啤酒有限公司及时加快改造传统生产线,上马新设备,积极响应国家政策。
产能扩大一倍。改造前的生产线每小时可下线易拉罐罐装啤酒3.6万瓶,新生产线每小时可下线7.2万瓶,产量整整提高一倍;
满足了市场需求。四川燕京啤酒有限公司经过市场调研发现,越来越多的消费者特别是年轻消费者喜欢易拉罐罐装啤酒,这条生产线的改造满足了消费者的个性化、多元化需求。
“端午小长假收假后,新生产线将投入试生产。”四川燕京啤酒有限公司一名负责人说,新生产线投产后,公司将拥有4条生产线,其中3条全自动化瓶装啤酒生产线,1条全自动化高速易拉罐罐装啤酒生产线。公司将抢抓夏季啤酒生产销售旺季,开足马力抓生产、全力以赴拓市场,以及通过打造党员先锋生产线、设立党员先锋岗等方式,实现产值稳定增长,为南充加快推进“五区建设”、大力实施“五市战略”、扎实开展“八大行动”作出企业贡献。